多軸鑽床的工作原理
多軸鑽床的工作原理
多軸鑽床的工作原理：多軸鑽床的實現主要是由於(yu) 有多軸變速箱的存在才得以實現的，多軸鑽床的發展也是為(wei) 了適應這種快速發展的社會(hui) ，以及高需求的生產(chan) 力所實現的。多軸鑽床的工作主要是主軸旋轉帶動多軸器中的其他軸轉動，來實現整個(ge) 多軸鑽床的工作的。
多軸器結構由齒輪箱配合萬(wan) 向節頭所組成，萬(wan) 向節是可活動的軸件，所以在限定範圍內(nei) 可以左右移動。在調整加多軸鑽頭時，箱內(nei) 有一個(ge) 主動輪和多個(ge) 從(cong) 動輪，主動輪與(yu) 電機聯結，將動力傳(chuan) 給多個(ge) 從(cong) 動輪，從(cong) 動輪再驅動鑽頭對工件進行加工。
多軸鑽床廣泛應用於(yu) 機械行業(ye) 多孔零部件的鑽孔及攻絲(si) 加工。如汽車、摩托車多孔零部件：刹車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸鑽床可分為(wei) 可調式和固定式兩(liang) 種規格，可調式多軸鑽床在其加工範圍內(nei) ，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鑽（攻絲(si) ）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸鑽床采用單件（加工件）專(zhuan) 機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專(zhuan) 門量身定製一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷(shang) 腦筋。除用到常規的產(chan) 品外，還可根據客戶的特殊要求進行專(zhuan) 項設計。
多軸加工趨勢多軸加工生產(chan) 效率高，投資少，生產(chan) 準備周期短，產(chan) 品改型時設備損失少。而且隨著我國數控技術的發展，多軸加工的範圍一定會(hui) 愈來愈廣，加工效率也會(hui) 不斷提高。