多軸器的種類及適用的加工場合
多軸器的種類及適用的加工場合
多軸器的發展趨勢：
多軸機床（多軸鑽孔機、多軸攻絲(si) 機）俗稱多軸器、多孔鑽或多軸鑽孔器。是一種運用於(yu) 機械領域鑽孔、攻牙的機床設備。多軸機床MAX早出現在日本地區，後經台灣傳(chuan) 入大陸。距今已有二十年的曆史。一台普通的多軸機床一次能把幾個(ge) 乃至十幾二十個(ge) 孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多孔機床也稱群鑽,可用來鑽孔或攻牙,一般型號可同時鑽2-16孔,提升效率,固定機種軸數不拘,鑽軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。多軸機床廣泛應用於(yu) 機械行業(ye) 多孔零部件的鑽孔及攻絲(si) 加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發動機箱體(ti) 、鋁鑄件殼體(ti) 、製動鼓、刹車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸機床可分為(wei) 可調式和固定式兩(liang) 種規格，可調式多軸機床在其加工範圍內(nei) ，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鑽（攻絲(si) ）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸機床采用單件（加工件）專(zhuan) 機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專(zhuan) 門量身定製一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷(shang) 腦筋。除用到常規的產(chan) 品外，還可根據客戶的特殊要求進行專(zhuan) 項設計。
多軸器的種類及適用的加工場合。多軸器的種類及適用的加工場合
多軸器分類及其適用場合：
多軸機床按軸活動範圍可分為(wei) 兩(liang) 種類型：可調式多軸器和固定式多軸器。
多軸機床按切削強度可分為(wei) 兩(liang) 種類型：中切削型多軸器、重切削多軸器、超強力切削型多軸器。
可調式多軸器特點：
本體(ti) 結構得用齒輪箱配合萬(wan) 向節頭所組成，由於(yu) 萬(wan) 向節是可活動軸件，故在限定範圍內(nei) 可左右移動。在調整加工孔距時不受齒輪所限製，適合加工多樣不定性孔件，使用範圍較廣。缺點是精度方麵控製有所欠缺，長期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大，長年更換加工件的企業(ye) 。
固定式特點：
根據單件加工件量身定製多軸器，即依照零件的間距、排布，定死動軸。從(cong) 而達到單品單軸，一件一台的多軸器標準方案。這是使用多軸器MAX終的模式，是提高生產(chan) 效率MAX快的鑽床設備。固定式加導孔板多軸器準確耐用，在更換式件時，有很多空間取付方便，不會(hui) 受到治具之妨礙。所加工出來的產(chan) 品更**，多軸鑽床也更耐用。
按使用範圍可分為(wei) 多軸鑽床、多軸攻牙床和多軸鑽攻兩(liang) 用床。多軸鑽床隻能鑽孔用，多軸攻牙床則是攻絲(si) 用，而鑽攻兩(liang) 用床就可以鑽、攻都可以運用。
（多軸器的種類及適用的加工場合）多軸機床按其加工件的硬度來劃分，可分為(wei) 中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削試用於(yu) 鋁、鎂、銅等HB≤150以下的鑄件。重切削試用於(yu) 孔數大於(yu) 10個(ge) 的軟質件或4孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的鑄件。強力超重切削型試用於(yu) 180≤HB≤300鋼、鐵等強硬度鑄件。
